托盤吹塑機常見的故障及其排除方法包括以下幾種：

  溫度控制失效：這是較為常見的故障之一，通常表現(xiàn)為溫度控制面板無法工作、溫度計顯示不正常等。解決方法包括檢查溫度控制面板的電源是否接好，重新啟動面板；檢查溫度傳感器是否損壞或誤差過大，必要時更換新的傳感器；檢查加熱器是否燒壞，如果是則需要更換新的加熱器；

  機器卡死：在生產(chǎn)過程中可能會出現(xiàn)機器卡死的情況，通常是由于機器內(nèi)部的廢料或異物卡住導(dǎo)致的。解決方法包括關(guān)閉機器電源，清理機器內(nèi)部的異物；檢查傳動部位是否正常，如有斷裂、松動或磨損嚴(yán)重的情況，需要進(jìn)行更換；

  模具吹不成型：如果模具吹不成型，需要檢查托盤吹塑機的壓力是否正常，調(diào)整作業(yè)溫度；同時檢查模具的排氣結(jié)構(gòu)是否合理，必要時調(diào)整排氣設(shè)置或更換排氣閥；

  爆裂現(xiàn)象：在吹塑過程中出現(xiàn)爆裂現(xiàn)象，可能是由于排氣閥出現(xiàn)故障。解決方法是檢查排氣閥的密封件情況，必要時進(jìn)行處理或更換；

  模具發(fā)白：吹塑后的模具出現(xiàn)發(fā)白情況，可以通過降低溫度或調(diào)整轉(zhuǎn)速來解決。

  山東魯宏托盤吹塑機廠家通過總結(jié)發(fā)現(xiàn)，以下預(yù)防措施和日常維護(hù)建議：

  定期檢查和維護(hù)：定期檢查溫度傳感器、加熱器和傳動部件的狀態(tài)，及時更換損壞的部件。

  清潔和維護(hù)：每次使用后清理機器內(nèi)部的廢料和異物，確保機器內(nèi)部清潔。

  正確操作：操作人員應(yīng)接受專業(yè)培訓(xùn)，確保按照操作規(guī)程正確使用機器。

  預(yù)防性維護(hù)：定期對機器進(jìn)行預(yù)防性維護(hù)，減少故障發(fā)生的可能性。