鹽霧試驗(yàn)機(jī)本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測某些金屬、有機(jī)、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷。

本試驗(yàn)設(shè)備模擬人造環(huán)境中的腐蝕試驗(yàn)，用于檢驗(yàn)金屬材料有或無防腐蝕保護(hù)比較質(zhì)量的方法；適合于快速分析有機(jī)和無機(jī)涂層中的不連續(xù)性、孔和損壞等現(xiàn)象的防腐蝕試驗(yàn)，此外，為質(zhì)量控制的目的，能在涂有相同涂料的試樣之間進(jìn)行比較；鹽霧試驗(yàn)特別適用于檢測某些金屬、有機(jī)、陽極氧化和轉(zhuǎn)化涂層中的不連續(xù)性，如小孔和其他缺陷；其中

1.中性鹽霧試驗(yàn)（NSS)適用于（金屬和其合金、金屬鍍層（陽極和陰極）、轉(zhuǎn)化涂層、陽極氧化涂層、金屬材料上的有機(jī)涂層）；

2.乙酸鹽霧試驗(yàn)（AASS)特別適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層；

3.銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)適用于試驗(yàn)銅＋鎳＋鉻，或鎳＋鉻的裝飾性鍍層；還發(fā)現(xiàn)它適用于試驗(yàn)鋁的陽極鍍層；

注：由于影響腐蝕過程有多種因素，如保護(hù)膜的形成、隨著所遇到的條件的不同而有很大的變化，因此在抗鹽霧作用和抗其他介質(zhì)的性能之間很少有直接的關(guān)系；所以獲得的試驗(yàn)結(jié)果不能作為受試金屬材料在所有可以使用的環(huán)境中抗腐蝕性能的直接指南。同樣，不同材料在試驗(yàn)中的性能也不能作為這些材料在使用中耐腐蝕性能的直接指南。

一．鹽霧試驗(yàn)機(jī)技術(shù)性能:( 氣冷式在室溫20℃～25℃ 空載時(shí))

1

型號(hào)

HSYW-120C

2

標(biāo)稱內(nèi)容積

480L

3

內(nèi)箱尺寸

W（寬）1200   X  H（高）500  X D（深）800 mm

4

外形尺寸

W（寬）1350 X H（高）800  X D（深）1250 mm

5

重量

250㎏

6

最大功率

3.8KW

7

最大電流

17A

8

溫濕度范圍

試驗(yàn)室溫度：    RT～ 50℃

壓力桶溫度：    RT～ 63℃

相對(duì)濕度        ≥85%R.H

9

升溫速率

試驗(yàn)室溫度   RT→+50℃≤60 min 

壓力桶溫度   RT→+63℃≤60 min

10

主要技術(shù)參數(shù)

溫度分辨率：0. 1℃                  

溫度偏差： ±1℃                    

溫度均勻度：2℃                

溫度波動(dòng)度：±0.5℃

噴霧量（m1/80cm2/h）1.0～2.0（至少收集16小時(shí)，取其平均值）

噴霧壓力：1.00±0.01kgf/cm2

藥水PH值：中性6.0～7.0    酸性3.0～3.1

噴霧溶液PH值：中性6.5～7.2  酸性3.1～3.3

控制時(shí)間：1S ～   9999H 可任意設(shè)定 

注：噴霧時(shí)溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化，可以通過下列方法，例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗(yàn)設(shè)備中，或者使用新鮮的沸水配制溶液來降低溶液中二氧化碳的含量，可避免pH 值的變化，酸性試驗(yàn)或銅加速鹽霧試驗(yàn)為保證噴霧溶液PH值，可調(diào)節(jié)配置藥水PH值到2.8～3.0并檢查溶液和/或溶質(zhì)是否達(dá)到要求